关于CIMS的含义及任务 陈冠清 教授 1993-01-01 CIMS是新一代的工厂自动化模式,正受到越来越广泛的重视。国外在这方面已做了大量的研究工作,我国863高科技项目中,也有此类的研究项目。经过多年的研究,已取得了阶段性的成果。 从总体来讲,CIMS主要由柔性制造系统(FMS)、计算机辅助设计/计算机辅助制造(CAD/CAM)系统和管理信息系统(MIS)等三大部分组成。任何一个企业,想开展CIMS的工作,必须首先建立这三大部分的基础系统。超越这三大部分的基础工作,凭空建立CIMS,是不可思议的。 CAD/CAM技术起源于航空工业和汽车工业。总的说来,它们基本上是围绕着对基础理论和基本方法的探索以及应用系统的实现这两个主要目标不断向前发展的。在CAD技术中涉及到的产品几何造型,经历了二维绘图、线框模型、曲面造型和实体造型的不同阶段。 在CAM技术中涉及到的数控加工编程,经历了手中编程,数控语言编程,数控图像编程以及产品的设计与图象编程结合的不同阶断。在CIMS环境下的CAD/CAM系统应完成的主要任务有两项: 1。产品的方案设计、工程分析与详细设计。 2。产品的制适工艺过程设计。它包括完成数控加工和数控测量的自动编程及仿真,为CIMS生产调度与控制及车间生产提供所需的信息。所以,在CIMS环境下的CAD/CAM系统,不仅要求CAD与CAM之间应有效地进行信息处理、提取和转换,而且也要求能与CIMS中的其它子系统交换信息。 然而,目前的CAD/CAM技术在机械产品设计和制造的全过程中,所起的作用没有预期的那样大,CAD与CAM技术,基本上仍处于单独使用的状态,CIMS也还离设想的那种自动化水平相差甚远,还有待于我们进行深入的研究。